ഇരുമ്പയിരും കൽക്കരി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് തുടങ്ങിയ മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ചേർത്ത് ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ്സുകളിൽ (Blast furnaces) ഉരുക്കി ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് (Molten iron) ആക്കി മാറ്റുന്നതാണ് ക്രൂഡ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലെ ആദ്യ ഘട്ടം. ഈ ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് പിന്നീട് ബേസിക് ഓക്സിജൻ ഫർണസ്സുകളിലോ (BOF) ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ്സുകളിലോ (EAF) ശുദ്ധീകരിച്ച് ദ്രാവക രൂപത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ആക്കി മാറ്റുന്നു. തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ (Continuous casting) ഈ ദ്രാവക സ്റ്റീലിനെ ബില്ലറ്റുകൾ, സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലൂമുകൾ പോലുള്ള അർദ്ധ-നിർമ്മിത രൂപങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.ഈ അർദ്ധ-നിർമ്മിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പിന്നീട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തും റോൾ ചെയ്തും ഷീറ്റുകൾ, കോയിലുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ബാറുകൾ, റോഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ പൂർണ്ണരൂപത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ വികസനം, വ്യവസായവൽക്കരണം, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം എന്നിവ കാരണം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇന്ത്യയിലെ ക്രൂഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവുണ്ടായിട്ടുണ്ട്. ഉരുക്ക് മേഖലയുടെ വളർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും രാജ്യത്ത് ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഇന്ത്യൻ സർക്കാർ വിവിധ നയങ്ങളും പദ്ധതികളും നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്.